1、鍋爐的設計、生產製造（zào）、監督檢驗均嚴格按《蒸汽鍋（guō）爐安全監察規程》、JB/T 10094-2002《工業鍋爐（lú）通用技術條件（jiàn）》、JB/T 1619-2002《鍋殼鍋爐本體製造技術條（tiáo）件》執（zhí）行（háng），確保鍋爐長期安全穩定（dìng）工作。
2、本體為鍋殼式（shì）全濕背順流三回程煙火管結構，火焰（yàn）在大燃燒室內（nèi）微正壓燃燒，完全伸展，燃燒熱負荷低，有（yǒu）害物質NOx排放量少（shǎo）。
3、波形爐膽及螺紋煙管結構，即提（tí）高了（le）強度，又滿足了各部分受熱膨脹的需要。
4、主焊（hàn）縫焊接均采（cǎi）用（yòng）對接連接，並經X射（shè）線及超聲波無損探傷，確保焊接質量達到國家要求。
5、鍋爐水容積及氣空間大（dà），適應負荷能力強。設（shè）計合理的鍋內裝（zhuāng）置，保證蒸汽帶水率低（dī）於（yú）4%，滿足用戶對蒸汽品質的較高要（yào）求。
6、采用新型隔熱保溫材料，重量輕，散（sàn）熱損失少，保溫性能好。
7、水位（wèi）報（bào）警器采用不鏽（xiù）鋼作電極棒，聚四（sì）氟乙烯（xī）作絕（jué）緣材料。從上方插入，不易掛汙，性能可（kě）靠，使用壽命長。
8、前後煙箱為鉸鏈連（lián）接，可輕鬆打開，檢（jiǎn）修（xiū）維護維（wéi）護（hù）方便快捷。
9、氧含量調節（jiē）（選配（pèi））：該係統能成功監測煙氣中的含（hán）氧量，並實時將該數據傳送到控製係統中（zhōng），通（tōng）過計算機智（zhì）能分析，自動調整燃（rán）燒設（shè）備的配比，使其實時處在最佳（jiā）的工作狀，燃燒效率（lǜ）大大提高，從而可大幅降低燃料（liào）的消耗。
